55695 发表于 2023-1-11 17:46
二哥你们说针规研磨散光，针规是怎么固定在杆上的啊
以前看到的就是，加5千号研磨膏和一点机油，使用杆子两头捅。这种打磨方法也是有根据，有道理的。工业用的研磨棒，其实也就是利用针规研磨一个道理，研磨棒，也就是用比较硬的材料，做个钢棒而已，研磨的方法也一样。而直径较大的内孔，可以做成镶嵌4个研磨条的研磨头，甚至可以微调研磨直径。再就是有一种金刚石铰刀，如果金刚砂的力度600目~1500目，也是可以进行研磨的，也可以微调。
55695 发表于 2023-1-11 17:46
二哥你们说针规研磨散光，针规是怎么固定在杆上的啊
为了快一点，可以用两根杆子，并且把两根杆子固定。然后前后移动管子。
gakjss 发表于 2023-1-10 05:20
二哥 635的管子用多粗的顶杆以前的顶杆找不到了
5.5和5.45的管子，用的是5.3直径的杆子，这间隙是20~15丝。按照这个间隙来推算，635和6.30的管子就是使用6.15直径的杆子。可能没有这么精确的顶杆，用6.10应该也可以，这个我没有查阅。
gakjss 发表于 2023-1-10 05:20
二哥 635的管子用多粗的顶杆以前的顶杆找不到了
5.5和5.45的管子，用的是5.3直径的杆子，这间隙是20~15丝。按照这个间隙来推算，635和6.30的管子就是使用6.15直径的杆子。可能没有这么精确的顶杆，用6.10应该也可以，这个我没有查阅。
gakjss 发表于 2023-1-10 05:20
二哥 635的管子用多粗的顶杆以前的顶杆找不到了
5.5和5.45的管子，用的是5.3直径的杆子，这间隙是20~15丝。按照这个间隙来推算，635和6.30的管子就是使用6.15直径的杆子。可能没有这么精确的顶杆，用6.10应该也可以，这个我没有查阅到成功例子，只有一个也是想搞6.15的杆子最后没找到这样的粗细。
5.5和5.45的管子，用的是5.3直径的杆子，这间隙是20~15丝。按照这个间隙来推算，635和6.30的管子就是使用6.15直径的杆子。可能没有这么精确的顶杆，用6.10应该也可以，这个我没有查阅到成功例子，只有一个也是想搞6.15的杆子最后没找到这样的粗细。
冲5.45或者5.5的管子，冲商也是使用5.3直径的顶杆，使用5.3的顶杆是比较同行的标准，这在一般情况下没有问题。但是有个例子是千斤顶越顶越沉，最后，最下边的顶杆侧向崩裂飞出。使用45号调质加硬的顶杆不会这样，只会变弯曲。而skh-51顶杆顶力虽然可以承受更大，但是超大时候会侧向崩裂。
画了个架子简图，原文是使用的顶杆专用的一体千斤顶。
因为管子和虫子不匹配，冲子遇到的阻力超大，就会碎冲子。也会让管壁产生碎屑。碎屑堆积在冲子和顶杆之间，造成顶力越来越大，最后发生顶杆崩裂。来看一下碎屑产生的原因：首先要知道，冲子挤压管子，引起管壁的塑性变形，而把管子内壁重新塑造成管线。硬度和韧性，始终是材质的两个对立极端，当钢铁硬的时候它韧性就低了，就会发脆而塑性降低。20号刚和45号钢在硬度上不行，在韧性上很好，塑性范围强，所以不容易发生内壁表面的碎裂。而如果是合金钢、调质加硬钢，再加上冲子的坡角比较陡峭、冲刃又高又宽而冲压量大、冲压润滑条件差，这都造成冲压作用力超过钢材的塑性范围，而造成管壁上金属片状碎裂！下边是原理图
碎屑堆积在顶杆头部，造成顶力超大。因此有必要每一次把顶杆都落下来，看看有没有有铁屑。如果有就要清洗一下，然后重新加润滑油，再顶。