求50管子导程，尝试拉线

小头爸爸

顶管4个全失败了，什么都有就差线了，求告知导程，确定角度，明天差不多就可以尝试拉线了！

融入大自然

你这个拉线机，是不是少了点什么

龙哲558

高手，牛B！

朱志鑫

好像还差很多东西

麻将机

我不是来抬杠的，也不是来找茬的。只为了那小小的积分。能升级到高级会员就好。谢谢大家看完，非常感谢。

zhaxx

根据我找到的资料，以5.5，18寸为例，气的缠角在1.8度到3度都可以，缠距大概是650到450之间（可能不准，时间长了忘了，缠角没忘），有人的缠距确定是550，635的，只D了三根管，最准的一根台钳较瞄，15发，50米14发硬币，一发鸡蛋，其他两根感觉是40米，没有精确测试过，其实40米都够用了，他们说40硬币照样80米下鸡，只不过不能百分百下，可能会受伤逃跑，

yf9199899

有拉刀拉杆，就差拉线机了

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guodl21

zocha

单点钩切法（cut rifling）[编辑]
在16世纪就已被发明，是最早期的生产方法。这种膛线制法是使用一个钩状削刀，在枪管内边转边切、慢慢地一条条削出膛线，这种方法费工费时，在其他膛线制法出现后，它就不再被用来进行大量生产。由于准确度最高，现今最高级的竞赛用枪管仍用此方法制造。 把钩状切刀安置在比枪膛直径略细的钢拉杆上，钩形刮刀刃口的高度可以通过调节拉杆层部的螺丝来调节。每拉动通过枪管一次，拉杆移动几微米，随着枪管的匀速旋转，拉削出一条有一定缠度的阴膛线，达到预定宽度后，再换位置拉第二条膛线。早期的线膛枪拉一条阴膛线只要拉削二十次左右，而一支较好的枪拉削同样的阴膛线要拉削一百次左右。拉的次数越多，形成的拉槽越细，越精密

多点式拉削法（broached rifling）[编辑]
这个制程是单点钩切法的改良，使用拉刀（broach），边拉边转，一次同时把数条膛线切削出来。早期制法要换拉刀拉削多次，每次拉刀都比前一次大一点，逐渐增加阴膛线深度；现代则在同一支拉刀上有多组刀模，后面的刀模比前面的要大一点，因此不必换拉刀就可以把膛线切削出来。 这个方法早在19世纪就已发明，20世纪初的军用步枪都是用这种方法来制造膛线，即使在德国人发明锤锻法之后，还是有许多枪用此法来大量生产。 在一根拉杆上固定25至30个硬质合金钢环，每个钢环之间的距离相等，每个钢环上加工有与阴膛线数量相同的等距的刮刀，每把切刀可循其缠角与下一个环上的切刀相连，从头连到尾部即可视为一条螺形线。每一个环上刀刃的突出量略大于前一个环，形成一组系列切刀，所开的槽具有稳定的宽度，深度和间隔，这种组合环形拉削刀通过枪膛—次．则可切削出全部的阴膛线，缩短工作时间，提高了产量和质量。

模头挤压法（Button rifling）[编辑]
在1950年代由美国雷明顿公司工程师麦克·华克（Mike Walker）发明的膛线制法。其方法是先将枪管钻一个比膛径（bore diameter）稍小的洞，然后用一根上面有跟阴膛线对应突起的高硬度模头（button），用高压机器从洞中边转边压下去，将钢材挤成阴膛线和阳膛。现代枪管多数用此方法制作。

锤锻（Hammer forge）[编辑]
又名冷锻法（cold forge）。现代制造枪管膛线的方法，多用来制造多角型膛线（polygonal rifling），适合大量生产枪管，由德国在1930年代发明。 它的作法是将枪管钻一个比阴膛直径（groove diameter）稍大的洞，将一根和枪管内膛形状相反（阴膛线位置突起）、贯穿整根枪管的高硬度模杆放在洞中，然后以机器在枪管外锤打，把钢材挤到紧贴模杆，然后将模杆抽出，模杆突出的地方所压出的就变成阴膛线了。这是速度最快、成本最低的方法之一，而且产出的膛线没有其他加工方法造成的刀痕，使得枪管寿命较长且有益于精度。不过由于巨额的初期设备投资，仅有少数枪管制造厂使用这种方法来制造膛线。

我还是那个我

弄个卧式拉床